防爆电机受潮后导致电机烧坏的情况并不少见，一般都会出现在梅雨季节，大家可想而知飞溅的雨水以及长时间的一种凝结而产生的潮气都会侵入电机，比较特别的是当电机处于间断的运行期间或者长时间不适用一直停放在那里，这在电机故障中是一个很很致命的因素。所以我们在停放一段时间再使用后一定要先检查线圈绝缘，不然是很容易烧坏电机的。

 

那电机受潮了应该怎么解决呢？这里为你推荐了以下几种处理方法

1、灯泡烘干法：

把一只或数只大功率白炽灯泡(如100w)放入电动机腔内进行烘干。

白炽灯干燥法的烘干过程中应注意：

　　1）应有专人值班，干燥过程不应中断。

　　2）、必须注意安全，清除周围的杂物，特别是易燃物。

　　3）在电机铁芯、绕组等处应多安置几支温度计，并严格监视，电动机绕组温度不得超过95C，尤其注意监视最高温度部位。

    4）灯泡不能太靠近线圈，以防烧坏线圈。可在电动机外壳上盖上帆布等物进行保温。

5）温度应逐步升高，在温度达60C后，以10C/8H增温为宜，防止因温度急剧升而产生膨胀和内部水份蒸发过速而破坏绕组绝缘。

2、可使用干燥剂法：

(1)生石灰干燥剂。

主要成分为氧化钙，其吸水能力是通过化学反应来实现的，因此吸水具有不可逆性。不管外界环境湿度高低，它能保持大于自重35%的吸湿能力，更适合于低温度保存，具有极好的干燥吸湿效果，而且价格较低。

(2)硅胶干燥剂。此干燥剂是透湿性小袋包装的不同品种的硅胶，主要原料硅胶是一种高微孔结构的含水二氧化硅，无毒、无味、无嗅，化学性质稳定，具强烈的吸湿性能。相对价格较贵一些。

3、循环热风干燥法：

用隔热材料做成一个干燥室(如用耐火砖砌筑)，上面留有出风口，侧面有进风口。进风口与加热室相连通，加热室内绝缘地设置3kw左右的220v电炉丝(加热室也可采用其他方法加热)加热室可用铁皮做成，用吹风机把加热室内热风吹入干燥室把电动机绕组烘干。干燥室热风温度控制在100℃左右。

3)交流电干燥法。将电机转子抽出，把三相低压交流电通人三相绕组中。电压值应为绕组额定电压的7% 一15%，电流应不超过绕组额定电流的5O% 一7O%，为避免电流过大，应在三相线路中串联电流表，如果电流过大，及时调低电压再进行干燥，调压用变压器最好用感应变压器。

4、低压直流干燥法

把电机的三相绕组相互串联起来，接上直流电源进行干燥。通入的电流应不超过该电机绕组额定电流的50% ～70%，为避免拉闸与合闸时的自感电动势击穿线圈绝缘，必须串接变阻器。

5、铁损干燥法

电机的铁损干燥法分带转子干燥和不带转子干燥两种。前者适用于小容量电机，后者适用于大容量电机。干燥时可在定子上绕以励磁线圈，通人单相交流电，使定子铁心产生磁通而发热。

    针对于铁损干燥法比较安全、可靠，一般在电机安装前应用此法对其进行干燥处理，但对容量较小的电机则不太适用，因为采用此法干燥容量较小的电机，需要较多的励磁线圈。对受潮很严重的电动机不宜采用电流干燥法进行干燥处理，但无论采取何种方法，都必须随时监视温度和绝缘电阻，并做好记录。

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